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螺杆空压机常见故障分析

咱们和都匀空压机租赁小编一起来了解一下：

螺杆式空压机作为工业生产中不可或缺的设备，其稳定性和可靠性直接关系到生产效率和产品质量。然而，由于运行环境的复杂性和部件的多样性，螺杆式空压机在运行过程中难免会遇到各种故障。以下是对螺杆式空压机常见故障的全面分析，不当之处，烦请批评指正。

一、启动与停机类故障

1. 无法启动

故障现象：空压机启动时，运行指示灯不亮，主电机未启动。

原因分析：

保险丝烧毁：电路过载或短路导致保险丝熔断。?；ぜ痰缙鞫鳎河捎诘缪挂斐！⒐鼗蚨搪返仍颍；ぜ痰缙鞔シ⒈；ざ?。启动继电器故障：继电器内部触点损坏或线圈烧毁。起动按钮接触不良：按钮内部触点氧化或松动。电压太低：电网电压低于设备启动所需电压。电动机故障：电机绕组短路、断路或轴承损坏。机体故障：压缩机内部零件损坏或卡住。

处理方法：

更换新的熔断器。检查并复位?；ぜ痰缙?。更换启动继电器。清洁或更换起动按钮。检查并恢复电源电压至正常值。检修电动机，更换损坏部件。检查并修复机体内部零件。

2. 运行中跳闸停机

故障现象：空压机在运行过程中突然跳闸?；?。

原因分析：

电动机电压及电源电压异常：电压波动或不稳定导致电机过载。排气压力过高：超过设定值，引起电机热?；ざ鳌Ｈ蠡臀侍猓河土坎蛔恪⒐娓癫徽坊蛉蠡Ч睿贾碌缁?。油细分离器堵塞：润滑油压力高，引起压差大?；ざ?。压缩机本体故障：如转子积碳、摩擦、进入异物等。线路不良：接线松动、接触器故障等。排气温度高：冷却系统失效或环境温度过高。

处理方法：

检查电动机电源和电压，确保稳定。调整压力开关设定值，避免超压运行。检查并更换合适规格的润滑油。定期清理或更换油细分离器。对压缩机本体进行检修，清除积碳、异物等。检查并紧固线路连接，更换损坏的接触器。检查冷却系统，清理散热器，降低环境温度。

二、超电流与过载故障

1. 电机超电流

故障现象：空压机运行时，电机电流超过额定值。

原因分析：

三向电磁阀故障：阀芯卡涩或线圈损坏，导致无法及时卸载。压力开关故障：设定值漂移或卡涩，无法控制压力。油细分离器堵塞：增加电机负荷，引起超电流。

处理方法：

检查并更换三向电磁阀。检修或更换压力开关，重新设定压力值。清理或更换油细分离器滤芯。

三、高温与低温故障

1. 高温报警或停机

故障现象：空压机运行中排气温度超过设定值，引起高温报警或?；?。

原因分析：

润滑油问题：油量不足、规格不正确或油质老化。冷却系统失效：冷却水量不足、水温高、冷却器堵塞或风扇故障?；肪澄露裙撸撼璞干杓圃市矸段?。温度传感器失灵：误报或损坏。

处理方法：

检查并补充或更换合适规格的润滑油。检查并调整冷却水系统，清理冷却器。降低环境温度，加强通风散热。更换或校准温度传感器。

2. 排气温度过低

故障现象：空压机运行中排气温度低于正常值。

原因分析：

冷却水量过大：导致排气温度过低。环境温度低：影响冷却效果。热控制阀故障：无法调节冷却油流量。

处理方法：

调整冷却水流量至合适范围。加强设备保温措施，提高环境温度。检修或更换热控制阀。

四、油路与气路故障

1. 油耗大或含油量大

故障现象：空压机运行中油耗异常增大，或压缩空气中含油量高。

原因分析：

油位过高：注入的机油过量?；赜凸芏氯河跋旎突亓?。油精分离器故障：滤芯破裂或堵塞。密封件失效：导致机油泄漏。

处理方法：

调整油位至正常值。检查并清理回油管，确保其畅通无阻。更换油精分离器滤芯。检查并更换损坏的密封件。

2. 排气压力异常

故障现象：空压机运行中排气压力过高或过低。

原因分析：

进气阀故障：无法调节进气量。压力传感器故障：误报或损坏。压力阀卡死：无法开启或关闭。实际用气量变化：超出或低于机组输出能力。

处理方法：

检修或更换进气阀。更换或校准压力传感器。检查并清理压力阀。根据实际用气量调整机组输出能力。

五、振动与异响故障

1. 振动过大

故障现象：空压机运行时振动异常增大。

原因分析：

安装不平稳：基础不牢固或安装位置不当。转子不平衡：由于磨损或损坏导致不平衡。轴承损坏：润滑不良或磨损严重。

处理方法：

重新调整安装位置，确?；±喂獭６宰咏卸胶獠馐圆⑿薷椿蚋凰鸹挡考?。检查并更换轴承，加强润滑保养。

2. 异响

故障现象：空压机运行时发出异常声响。

原因分析：

轴承损坏：润滑不良或磨损严重。齿轮啮合不良：齿面磨损或安装精度差。管道振动：固定不牢固或设计不合理。

处理方法：

检查并更换损坏的轴承。调整齿轮啮合间隙或更换磨损严重的齿轮。紧固管道固定螺栓或更换设计不合理的管道。

六、其他常见故障

1. 风扇电机过载

故障现象：风扇电机过载导致?；?

原因分析：

风扇变形：由于长期运行导致变形。电机故障：绕组短路、断路或轴承损坏。冷却器堵塞：增加风扇负荷。

处理方法：

检查并更换变形的风扇叶片。检修或更换损坏的风扇电机。清理或更换堵塞的冷却器。

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